釹鐵硼材質的特殊性對電鍍產生較大的影響。

(1)釹鐵硼材質化學活性較強，這種特性：

①影響鍍前處理時用酸、用堿均不宜太強；

②預鍍(或直接鍍)時若選擇簡單鹽鍍液，易造成零件氧化而影響鍍層與基體的結合力；

③難以選擇大尺寸滾筒，否則混合周期影響大，零件氧化嚴重。

(2)磁功能材料的影響：

釹鐵硼產品為磁功能材料，需要協調好鍍層的種類、組合及厚度等與產品磁性能的關系。

(3)表面物理性質(1)的影響：

釹鐵硼表面疏松多孔、粗糙不平，這既給鍍前處理帶來較大負擔，且預鍍(或直接鍍)工藝難以選擇鍍層結合力好、耐蝕性好但電流效率低的絡合物鍍液(如堿銅、檸檬酸鍍鎳等)。

(4)表面物理性質(2)的影響：

釹鐵硼材質脆性大、易受磕碰，這既增加工人操作上的困難，又難以選擇大尺寸滾筒，從而影響勞動生產效率的提高。

二、釹鐵硼電鍍的基本常識（二）

1.鍍前處理

倒角→水洗→電解除油→水洗→超聲除油→水洗→酸洗→水洗→超聲水洗→活化→水洗→超聲水洗→電鍍。

2.化學浸鍍

釹鐵硼材質化學活性較強，零件活化后應盡快上鍍，否則極易因零件表面氧化造成鍍層與基體結合力不良?；瘜W浸鍍上鍍速度遠高于電鍍，可有效減緩施鍍過程中零件表面的氧化進程，從而保證鍍層與基體的結合力。釹鐵硼化學浸鍍可選用化學浸鋅或化學浸鎳工藝。

3.滾鍍鋅

釹鐵硼材質化學活性較強，鍍鋅層難以對基體起到明顯的陽極保護作用，因此對鍍層的致密度要求較高。而目前多采用的氯化鉀鍍鋅工藝（或硫酸鹽鍍鋅+氯化鉀鍍鋅）得到的鍍層致密度稍差，且鍍層含大量表面活性劑，則鍍層及鈍化膜質量不高，所以釹鐵硼鍍鋅多用于檔次不高或使用環境不太差的產品。

4.滾鍍鎳

釹鐵硼滾鍍鎳多采用滾鍍鎳-銅-鎳工藝組合，其鍍層的結合力、耐蝕性、裝飾性等均較好，對磁體磁性能的影響適中。預鍍鎳一是為提高鍍層結合力，二是為隨后的鍍銅打底，多采用滾鍍暗鎳工藝。鍍銅加厚既提高組合鍍層耐蝕性，又減小對磁體磁性能的影響，多采用滾鍍焦銅工藝。面層鍍亮鎳。

若需進一步提高鍍層耐蝕性，則選用化學鍍鎳工藝?；瘜W鍍鎳層孔隙率低，耐蝕性好，且若對鍍層磷含量進行控制，可將對磁體磁性能的影響降至最小。

三、釹鐵硼電鍍的基本常識（三）

釹鐵硼電鍍滾筒的特點。

1.“小而多”

“小”指滾筒裝載量?。?～5kg）, “多”指滾筒數量多，滾筒的“小而多”滿足了釹鐵硼電鍍“質”和“量”的雙重要求，從而構成了釹鐵硼電鍍的一大特色。

2.滾筒透水性

釹鐵硼滾筒要求透水性好，便于使用大的電流密度，以加快上鍍速度，提高鍍層結合力，還可提高深孔或復雜零件孔內或深凹部位的鍍覆能力。

3.滾筒轉速

釹鐵硼滾筒轉速應可調，以滿足不同零件、不同質量要求等的需求。

4.滾筒開門

釹鐵硼薄壁、細小零件較多，滾筒開門應密實、不夾卡零件。

5.“噴流”

應視情況增加“內噴流”、“外噴流”，以改善滾筒內溶液循環，及改善緊貼滾筒內壁表層零件附近的金屬離子濃度，減輕“滾筒眼子印”，加快鍍層沉積速度。

四、釹鐵硼電鍍設備系列方案

?。ㄒ唬┓桨敢弧止L鍍生產線

    ①常規的釹鐵硼手工單鍍種滾鍍生產線包括：

    a、滾鍍鋅生產線；

    b、滾鍍底鎳生產線；

    c、滾鍍銅生產線；

    d、滾鍍亮鎳生產線。

    ②每個單鍍種滾鍍生產線均由若干個“四頭機單元”組成。每個“四頭機單元”包括：

    a、1臺GD型四頭機；

    b、1臺GD型四頭機專用電氣控制柜（配電柜）；

    c、其他輔助設備。

    下面就每個“四頭機單元”的三大組成部分逐一詳細說明。

    1.GD型四頭機

    每臺四頭機由1臺鍍槽帶傳動和4只滾筒帶支架組成。

   （1）鍍槽帶傳動

技術參數及規格見下表：

說明：①GD-S：普通型標準配置，即“一拖四”，滾筒為變檔調速形式，適用于滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍鎳等。
      ②GD-S/W：在GD-S基礎上加保溫功能，滾筒為變檔調速形式，適用于滾鍍銅、滾鍍鎳等溶液需要加溫的鍍種。
      ③GD-S-B：在GD-S基礎上增加變頻調速器，滾筒既可變檔調速也可變頻調速（即無極調速）。
      ④GD-S/W-B：在GD-S/W基礎上增加變頻調速器，滾筒既可變檔調速也可變頻調速（即無極調速）。

   （2）滾筒帶支架

    (GD-5型滾筒帶支架)

  　(GD-Ｃ細小零件滾筒帶支架)

 說明：滾筒材質純PP

　 ①圓孔滾筒　　　　　               ②方孔滾筒(2r2.5)

　 ③條形孔滾筒(0.7r5.5)　　　  ④條形孔滾筒(0.3r5.5)　

  ⑤網孔滾筒（約0.2r0.2） 　　  ⑥網孔滾筒（1r1）

　另外，四頭機可配置鐘形滾筒帶支架，可與普通滾筒帶支架共用，鍍速快、鍍層均勻性好、槽電壓低、中途可抽取零件檢測等，如下圖所示。

　鐘形滾筒帶支架

　 2、GD型四頭機專用電氣控制柜（配電柜）

    GD型四頭機專用電氣控制柜簡稱配電柜，采用集成化設計，將開關電源及“單元”內的所有電氣控制部分集成在一起。每臺配電柜包含如下內容。

   （1）開關電源 

     ①一對四：即配置1臺開關電源，１臺開關電源對應４個滾筒。優點設備造價低，缺點每個滾筒的電流不能單獨控制。

     ②一對一：即配置4臺開關電源，每臺開關電源對應１個滾筒。優點是每個滾筒的電流既可單獨顯示，又可單獨調節（即單獨控制），靈活性強。缺點設備造價較高。

   （2）四頭機電機之電氣部分

   （3）自動控溫器之電氣部分

   （4）添加劑自動添加裝置之電氣部分

   （5）溶液ＰＨ值自控儀之電氣部分

　（6）過濾機之電氣部分

   （7）變頻調速器之電氣部分

    配電柜采用集成化設計，雖然“單元”的滾筒操作方式為手工，但設備整齊、簡潔、不失檔次，且可多點實現自動化控制（如控溫、加液、PH值等）。

    3、其他輔助設備

    鈦電加熱管及溫控器、添加劑自動添加裝置、溶液ＰＨ值自控儀、過濾機、陽極鈦籃等。

　　　添加劑自動添加裝置及溶液ＰＨ值自控儀（二合一）

    4、陰極移動掛鍍槽

    （1）移動次數：10-20次/分鐘；

    （2）移動距離：5-10分米；

    （3）載重量：可選。